面膜灌装机是一种面膜生产设备，它主要的功能是：自动下袋、自动填充、自动封口、打码、成品输出、自动计数、无袋不充填、无袋不封口，通过以上对面膜灌装机的功能介绍，这种面膜灌装机可减少很多人力成本。对于面膜灌装机的优势大家都了解了，那么对于面膜灌装机在开机前需要注意哪些事项呢？开机前要做哪些检查呢？接下来小编就来给大家做详细介绍，面膜灌装机开机前需检查的事项主要有以下几点：

     1、非接受操作培训人员，未经允许不得私自操作该机器、不得接触面膜灌装机任何开关或按钮；

     2、上料（面膜袋）前必须检查面膜灌装机槽内是否有其他异物，确认无误后方可上料；

     3、面膜灌装机严禁长时间5分钟空转运行，特别注意灌装系统【磁力泵】无液体进入的情况下，严禁空抽大于15以上，若超时空转。会照成内部元件发生磨损。对灌装精度影响，甚至直接顺怀；

     4、面膜灌装机在开机前检查抽料嘴、料管、灌装嘴是否干净并进行清洗消毒，（还用酒精或小于85°以上高温水，连接排水管）到灌装嘴与容器，依次分别点击灌装嘴按钮至酒精/高温水流入容器）；

     5、面膜灌装机在开机前检查电源线与电源开关连接是否安全（注意：如机器有挪动位置涉及到电源线重新拆接，将零线与火线错位，一旦错位或导致部分电器元件烧毁）；

     6、开机前检查地线是否安全连接；

     7、开机前检查气压是否达到0.6Mpa;

     8、面膜灌装机在开机后、升温前先检查热风刀（封口模具）定位螺丝、定位杆是否牢固、上下模表面是否干净无异物、铁氟龙镀层无脱落；

     9、根据所产生的面膜袋尺寸，通过机器调节手轮调节各通道宽度与高度（导槽宽度大于模膜袋宽度两侧各1-2mm,高度根据膜袋封口位置7-8mm）；

     10、通过接触屏调节所需净含量；

     11、检查温控表是否正常升温、恒温。温控器显示温度实际值达到设定值后，点击手动按钮一个工位测试1-3片观察封口效果（封口区域宽度、平衡度、纹路与字体清晰度）；

     12、检查封口是否牢固，预防“假封”、封口不良等异常；

     13、称重单片净含量、是否与设定值有偏差（精华液粘度：小于或等于2000mPa.s，净含量偏差在±0.3g以内，大于2000小于3000mPa.s，净含量偏差在±0.5g以内）；

     14、确认好封口效果、净含量后，可开启全自动模式，生产3-5组后停机，每片成品再次仔细检查（封口效果、牢固性、净含量）。是否异常，必须做出相应调整。

      15、无异常后，持续正常生产，每5/10进行人工挤压，净含量通过称重剔除机每片进行动态称重检测（不良品可自动剔除）；

      16、面膜灌装机在运行过程中，不得将手或身体其他部分伸进机器内部避免夹伤烫伤；

      17、面膜灌装机在运行过程中，不得打开电箱门，更不得接触任何电气元件；

      18、面膜灌装机在运行过程中，出现故障需要处理的，需按下“停止”按钮，待机器完全停止后，再进行故障排除；

      19、每周定期检查各电机真空泵、轴承等是否需要加润滑油（或黄油），严禁无油运转；

      20、每班次开机前检查各部位紧固和螺丝有无松动、脱落，确认无误后方可开机运转；

      21、每天上班前、下班后对设备的抽料系统、储料系统用温水或酒精进行清洗；用毛巾擦机身机各个部位进行清洁维护；