面膜灌装机采用立式布置，PLC控制，通过触摸屏进行人机交互，对工序完成具有预警、计数、调整等操作，自动化完成面膜包装灌装生产工艺，是一款日化化妆品工厂常用面膜批量生产设备，整机采用型材与不锈钢架构，具有移动方便，好清洗，好操作维护等特色，提供标准机器，并支持接受定制。可应用于眼贴、面膜、足膜贴等产品的包装灌装生产，兼容多种包装袋，可同一台机完成。为确保作业人员的安全及产品卫生合格，请遵守以下操作规范：

     1、非接受操作培训人员，未经允许不得私自操作该机器、不得触碰该机器任何开关或按钮;

    2、上料(面膜袋)前必须检查灌装机槽内是否有其他异物，确认无误后方可上料;

    3、机器严禁长时间大于5分钟空转运行，特别注意灌装系统[磁力泵]无液体进入的情况下,严禁空抽大于15秒以上,若超时空转,会造成内部元件发生磨损,对灌装精度影响,甚至直接损坏;

    4、开机前检查抽料嘴、料管、灌装嘴是否干净并进行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高温水，连接排水管(随机有配送)到灌装嘴与容器，依次分别点击灌装按钮至酒精/高温水流入容器);

    5、开机前检查电源线与电源开关连接是否安全(注意：如机器有挪动位置涉及到电源线重新拆接，切勿将零线与火线错位，一旦错位或导致部分电气元件烧毁);

    6、开机前检查地线是否安全连接;

    7、开机前检查气压是否达到0.6Mpa;

    8、开机后、升温前先检查热封刀(封口模具)定位螺丝、定位杆是否牢固、上下模表面是否干净无异物、铁佛龙镀层无脱落;

    9、根据所生产的面膜袋尺寸，通过机器调节手轮调节各通道宽度与高度(导槽宽度大于膜袋宽度两侧各1~2mm，高度根据膜袋封口位置7~8mm)

    10、通过触摸屏调节所需净含量;

    11、检查温控表是否正常升温、恒温。温控器显示温度实际值达到设定值后，点击手动按钮一个工位测试，1~3片，观察封口效果(封口区域宽度、平衡度、纹路与字体清晰度)。