复合管灌装封尾机整体凡接触物料及某些相关部位均采用优质不锈钢制作，需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便。凡某些物料需要加热式保温时，其料桶外部可加装加热恒温装置。凡用塑料管和复合管作为包装材料，都可以放心选用该机。是化妆品行业、药业、胶黏剂行业等以及其他有关行业选用的上佳产品。

复合管灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利并准确地注入软管中，再完成管内热风加热，封尾和打批号、生产日期等。灌装封尾机广泛适用于医药、食品、化妆品日用化工用品的行业的大管径塑管、复合管封尾灌装机，是理想实用、经济型的灌装设备。

复合管灌装封尾机产品特点：

1、高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、参数设备、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况，使操作简单而人性化。

2、人工将待灌装的物料放进进料仓，即可自动完成灌装封尾。

3、高精度的对标系统，降低了管体和色标的色差范围。

4、调节部位外置、位置数字显示、调节快捷、准确（适用于多规格。多品种生产）。

复合管灌装封尾机保养时的注意细节讲解：

1、所有的润滑部件均应充满足够润滑剂，以防机件磨损。

2、在运转过程中，，操作人员应规范操作，不允许用手触及机床正在运行时的各个部件，以避免造成人身伤害事故。如发现有异常的声响，应及时停机检查直至查出原因，故障排除后方能再开机运转。

3、每次开机生产前必须对油雾器进行加机油（包括供料机组）。

4、每次生产结束关机放掉减压阀的积水（包括供料机组）。

5、将灌装机的内部清洁干净，严禁用高于45℃热水清洗，以免损坏密封圈。

6、每次生产结束后，机台清洁干净并关掉电源总开关或拔下电源插头。

7、定期检查感应器灵敏度。

8、紧固各连接部位。

9、检查电控线路和各传感器连接并紧固。

10、检查测试电机、加热系统、PLC、变频器是否正常，并进行清洁测试各系数参数是否都正常。

11、检查气动和传动机构是否良好、并做好调整和更换润滑油。

12、设备保养项目由操作者处理并做好保养记录。